导热油炉炉拱节能改造新技术

发表日期：3/7/2011 阅读次数：4642

    温家宝谈“十二五”时期主要目标和任务中指出，要扎实推进资源节约和环境保护。煤炭资源是一种不可再生的资源，而锅炉是煤炭的重要耗能设备之一。据统计，我国2/3的煤炭资源被锅炉消耗掉了，全国工业用煤80%用于锅炉燃烧。我国工业锅炉的实际运行热效率只有65%左右，而工业发达国家的燃煤工业锅炉运行热效率达85%。如果锅炉的热效率能够提高10%，转化出的能源相当于三峡水库1年的发电量。我国能源利用效率不高，节能潜力十分巨大，做好工业锅炉的节能工作对节约能源具有十分重要的意义。

    有机热载体炉属于比较典型的层燃式链条炉。在链条炉中，炉膛结构形状对煤的着火和燃烧起着重要作用，其炉拱对链条炉的燃烧特性起着更为重要的作用。炉内燃烧是一个非常复杂的热化学反应的系统工程，炉膛内的烟气动力场受多方面因素制约，合理组织炉内的热辐射和烟气流动，加强炉内烟气搅动，混合，强化火床和炉膛内烟火的燃烧，维持火床和炉膛高温是前后炉拱重要作用的体现。前拱偏重于引燃新煤，后拱侧重于强化主燃区和煤渣燃尽，合理的拱形和尺寸，前后拱的配合，是锅炉达到消烟排尘、经济运行的有效保障。

    根据有机热载体炉的燃烧特性，充分运用在同类快装锅炉及工业锅炉节能技术改造的先进、成熟的技术经验，研制了导热油炉炉拱节能改造新技术，该技术在国内有关导热油炉上经过运行实践，取得了良好的节能减排效果，并为用户取得了良好的运行经济效益。